全球每年有 15% 的能源消耗在工业级的化学分离过程上。

不管是炼油、植物油精炼、制药还是化工生产，传统的分离方式都是加热蒸发，靠沸点差异把不同物质分开，这个过程能耗极高，还会产生大量废水和废气。

生物燃料、制药、半导体这些高增长行业，对分离技术的要求越来越高。传统蒸馏方式不仅能耗大，还容易破坏热敏性的活性成分，也不符合现在的低碳要求。

这个痛点直接催生了一批做膜分离技术的环保科技公司，新加坡的 SepPure 就是其中的代表。

SepPure 开发了 GreenMem 纳米过滤膜，在分子级别直接把不同物质分开，不需要加热，能耗比传统方式降低 90%。

傲多可®商机网（Aodok.com）调研了 SepPure 最新的情况，供关注环保科技和膜分离技术的朋友们参考。

注：本文中人民币换算按 2026 年 9 月汇率，1 美元 ≈ 7.1 元人民币计算。

一、SepPure 用 GreenMem 纳米过滤膜替代传统蒸馏

传统化工分离靠蒸馏，把混合物加热到不同沸点，让易挥发的成分蒸发再冷凝。这个方式已经用了上百年，不仅能耗高，设备投资大，还会对热敏性物质造成破坏。

SepPure 的核心技术是 GreenMem 纳米过滤膜，这是一种耐化学腐蚀的中空纤维膜，孔径是纳米级的，可以在分子级别把不同大小的分子分开，整个过程不需要加热，常温下就能完成。

根据 SepPure 公司公开数据，和传统蒸馏工艺相比，GreenMem 纳米过滤膜的分离方案可以降低 90% 的能源消耗，同时减少对应的碳排放。

目前 GreenMem 纳米过滤膜这套技术，已经在植物油精炼和生物燃料等多个生产领域中完成工业实际应用。

二、GreenMem 纳米过滤膜的技术和应用场景

SepPure 的 GreenMem 纳米过滤膜主要应用在四个领域：

植物油精炼：在菜籽油、棕榈油、大豆油的精炼过程中，用 GreenMem 纳米过滤膜替代传统脱酸、脱胶步骤，大幅降低蒸汽消耗

生物燃料生产：和耐斯特（Neste）、壳牌（Shell）等公司合作，在可持续航空燃料和生物柴油生产中，用 GreenMem 纳米过滤膜处理植物原料，降低整个流程的碳足迹

制药行业：用 GreenMem 纳米过滤膜分离药物活性成分，避免加热破坏药效，同时减少溶剂回收成本

半导体和化工：在有机溶剂回收和精细化学品分离中，用 GreenMem 纳米过滤膜替代传统蒸馏设备，减少危废排放

三、SepPure 创始人和团队背景

SepPure 2018 年成立，总部在新加坡，在加拿大卡尔加里也有办公室。

创始人是穆罕默德·法拉哈尼（Mohammad H.D.A Farahani）博士，他在新加坡国立大学获得化学与生物分子工程博士学位，有 12 年 GreenMem 纳米过滤膜相关的技术研发经验。

穆罕默德·法拉哈尼（Mohammad H.D.A Farahani）博士拥有 3 项纳米过滤膜相关专利，发表过 30 多篇学术论文，论文被引用超过 2700 次，曾获得美国化学工程师协会（AIChE）颁发的优秀研究生论文奖。

公司董事会成员包括亨瑞·内贾德（Henri Nejade），他是全球化工分销巨头本特勒格（Brenntag）的前首席运营官，同时担任新加坡化学工业理事会主席。

团队还包括来自安集微电子（Anji Microelectronics）的高管，目前公司团队分布在新加坡和加拿大两地。

四、SepPure 融资情况

SepPure 从成立到 2026 年累计融资约 1200 万美元（约合 8520 万元人民币），最近一轮是 2023 年 2 月完成的 A 轮融资，资金主要用于 GreenMem 纳米过滤膜的量产和全球市场拓展。

投资方包括：

SOSV：全球知名硬科技孵化器，累计投资超过 1500 家创业公司，代表案例包括大量从实验室走向商业化的深科技和气候科技团队，尤其擅长扶持早期硬科技项目

安集微电子（Anji Microelectronics）：中国半导体材料龙头企业，科创板上市公司，国内晶圆厂化学机械抛光液的核心供应商，战略投资 SepPure 是为了布局半导体制造中的绿色分离技术

EPS Ventures：专注环保和工业科技的早期投资机构，重点投资材料、节能和循环经济领域的早期项目，在工业膜分离技术赛道有多个成功案例

据傲多可®（Aodok.com）调研测算，SepPure 目前年营收在 200 万至 500 万美元区间（约合 1420 万至 3550 万元人民币），这是基于其客户数量和 GreenMem 纳米过滤膜项目规模的估算，不是公司公开披露的准确数据。

五、SepPure 的客户和合作

SepPure 目前的重点客户和合作案例都是围绕 GreenMem 纳米过滤膜的落地展开：

耐斯特（Neste）：全球最大的可持续航空燃料和生物柴油生产商，和 SepPure 合作测试 GreenMem 纳米过滤膜在生物燃料生产中的应用，降低植物原料处理环节的碳足迹

壳牌（Shell）：全球石油巨头，在其生物燃料项目中测试 SepPure 的 GreenMem 纳米过滤膜方案，验证低能耗分离工艺在工业级生产中的可行性

东南亚棕榈油生产商：和行业头部植物油企业合作，用 GreenMem 纳米过滤膜模块分离棕榈油与丙酮的混合油，替换传统蒸馏设备后运营成本降低 70%。在柴油价格上涨 30% 的市场环境下，相关处理费用只上涨了 7%，帮客户对冲了能源涨价风险

半导体制造客户：为晶圆厂提供 GreenMem 纳米过滤膜的有机溶剂回收方案，可以回收 90% 以上的废溶剂，经过膜分离处理后重新回到生产线循环使用，大幅减少危废排放和新溶剂采购成本

制药企业：在药物活性成分纯化、催化剂回收、溶剂交换等环节提供 GreenMem 纳米过滤膜方案，避免加热破坏热敏性药物成分，同时降低溶剂回收能耗

此外，SepPure 的 GreenMem 纳米过滤膜技术也在电池生产、精细化工、石化等行业开展试点，目前业务已经覆盖中国、日本、韩国等亚洲市场，以及北美和欧洲地区。

六、GreenMem 纳米过滤膜和传统蒸馏工艺的对比

对比项GreenMem 纳米过滤膜传统蒸馏
能耗降低 90%占工艺能耗的主要部分
工作温度常温需要加热到高温
碳排放极低高
热敏性物质无破坏容易分解
设备体积紧凑庞大

傲多可®（Aodok.com）独家点评

化工分离这个行业，听起来非常传统、非常不性感，但背后是全球 15% 的能源消耗。

只要 GreenMem 纳米过滤膜能把这个环节的能耗降下来，商业价值和环境价值都非常大。

1、为什么膜分离技术现在才开始落地？

膜分离概念很早就有，但之前的膜材料不耐有机溶剂，在化工环境里很快就被腐蚀坏了。

SepPure 的核心突破就是开发出了 GreenMem 这种耐化学腐蚀的中空纤维膜材料，解决了寿命和稳定性的问题，才让这项技术真正能工业级应用。

2、为什么巨头都愿意和它合作？

不管是耐斯特（Neste）还是壳牌（Shell），都在加速生物燃料转型，传统蒸馏工艺的碳排放太高，不符合它们的净零目标。

GreenMem 纳米过滤膜刚好能帮它们把生产环节的碳强度打下来，这种技术对巨头来说是刚需。

3、硬科技创业的机会在哪里？

很多人觉得环保科技都是做光伏、风电这些大领域，但像化工分离、工业节能这些"老掉牙"的环节。

一旦有 GreenMem 纳米过滤膜这样的材料和工艺突破，竞争反而小得多，客户付费意愿也很强。

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SepPure

电话： （官网在线联系）

邮箱： info@seppure.com

网址： www.seppure.com

地址： 新加坡北海岸大道 7 号 #03-65，邮编 737664

（7 North Coast Avenue, #03-65, Singapore 737664）

主营业务： GreenMem 纳米过滤膜，用于化工、植物油、生物燃料和制药行业的低能耗分离工艺。