一家来自首尔和伦敦的设计双人组，把海鲜餐厅丢弃的贝壳收集起来，清洗、研磨，与天然粘合剂混合，做成了一种叫"海石"（Sea Stone）的水泥替代品。

这个工作室叫 Newtab-22，由崔惠仁（Hyein Choi）和文智熙（Jihee Moon）于 2019 年在英国皇家艺术学院（Royal College of Art）创立。她们的产品已经从最初的香架、桌面，扩展到装饰墙砖、镜子系列，在全球设计平台上销售。

而在 2026 年，贝壳制建材已经从设计工作室的实验品，走向了工业化生产。法国 Hoffmann Green 水泥公司 2026 年 8 月宣布，将扇贝壳废料转化为 99% 纯度的海洋碳酸钙，用于 0% 熟料水泥的生产。

一、Newtab-22 设计工作室概述

Newtab-22 是一家专注于自然材料、新材料和被忽视材料的设计工作室，总部位于韩国首尔和英国伦敦。

创始人崔惠仁（Hyein Choi）和文智熙（Jihee Moon）均出生于 1990 年，2019 年毕业于英国皇家艺术学院（Royal College of Art）。两人在上学期间就开始关注海洋废弃物问题，尤其是海鲜行业产生的大量贝壳垃圾。

根据 Material Future 2025 年 9 月的报道，Newtab-22 开发的材料名为"海石"（Sea Stone），是一种类似混凝土的可持续材料，主要原料是海鲜行业和水产养殖丢弃的贝壳。

工作室的产品目前在 The Artling 等全球设计平台销售，包括"镜崖系列"（Mirror Cliff Series）等装饰产品。

二、Newtab-22 "海石"（Sea Stone）的技术原理与材料创新

贝壳是一种被严重低估的材料。据 Aodok 估计，全球每年有超过 700 万吨贝壳被海鲜行业丢弃，大部分被遗弃在海岸线上或进入垃圾填埋场。贝壳不可生物降解，长期堆积会产生臭味污染，处理费用昂贵。

然而，这些贝壳由超过 90% 的碳酸钙组成，所含的碳酸钙与石灰石中的碳酸钙相似，是一种有价值的生物材料。

Newtab-22 的"海石"（Sea Stone）生产过程：

第一，收集海鲜餐厅和养殖场丢弃的贝壳。
第二，清洗、研磨贝壳，制成贝壳粉。
第三，将贝壳粉与沙子、矿物质和其他天然粘合剂按适当比例混合。
第四，自然固化，不经过高温烧制。

这种材料的优势在于：不需要水泥生产中那种高温烧制过程，因此碳排放远低于传统水泥。同时，它将废弃物转化为有价值的材料，解决了贝壳污染问题。

根据 Azure Magazine 的材料数据库，"海石"（Sea Stone）目前主要用于装饰墙砖和其他小型室内产品。

三、Newtab-22 "海石"（Sea Stone）产品与应用场景

Newtab-22 的"海石"（Sea Stone）材料已经开发出多种产品：

装饰墙砖：利用贝壳材料的独特纹理和质感，制作室内装饰墙面砖。
桌面和香架：早期产品，展示材料的可塑性和装饰性。
镜崖系列（Mirror Cliff Series）：灵感来自海崖和沉积岩的形态与粗糙表面，将贝壳材料与镜子结合，制作装饰镜。

工作室明确表示，"海石"（Sea Stone）目前不适合大型建筑结构。因为要达到传统混凝土的强度，需要一个能源密集型的加热过程，而工作室认为那样会导致二次污染。

这是一种清醒的定位：不盲目追求替代所有水泥，而是在装饰和小型应用场景中发挥材料优势。

四、Newtab-22 "海石"（Sea Stone）的市场前景

水泥是混凝土的主要成分，看起来无害，但实际上水泥制造是全球最大的污染源之一。水泥生产占全球约 8% 的二氧化碳排放量，超过航空燃料，与全球农业业务相差不远。

贝壳制建材正在从实验室走向市场，全球多个团队和企业在探索不同路径：

法国 Hoffmann Green 水泥公司： 2026 年 8 月 26 日，Hoffmann Green 与 CSBT Environnement 宣布合作，将扇贝壳废料加工成 99% 纯度的海洋碳酸钙，用于其 0% 熟料水泥的生产。这是贝壳制建材工业化的标志性事件。

日本 CF Mix 技术： 2025 年夏季极端高温（最高气温 38.4 摄氏度）环境下，利用扇贝壳和木质素制作的环保铺装材料，实现路面温度最大降低 18.7 摄氏度，验证了从生产到施工全链条的脱碳可行性。

台湾 C-Cube 团队： 在台南工作室用 30% 牡蛎壳制作低碳砖，每块砖减少 4 公斤碳排放。负责人刘舜仁（Liou Shuenn-Ren）表示，目标是减少混凝土和水泥的使用。

英国东伦敦大学（UEL）： 2025 年 12 月发布研究成果，废弃贝壳可转化为低碳混凝土成分，显著减少建筑行业碳排放。

西班牙科尔多瓦大学： 2026 年 3 月发布研究，用软体动物贝壳、采矿废料和粉煤灰制造 100% 回收的透水铺路砖。

美国普渡大学（Purdue University）： Jonathan Wilker 团队模拟牡蛎粘合化学，开发的仿生水泥粘附力强 10 倍，抗压强度翻倍。

中国国内应用： 在混凝土中以 10% 至 15% 比例替代河砂或石粉，可降低干缩率 12%、提升抗渗等级一级，每立方米减少碳排放 13.6 公斤。2024 年，贝壳骨料在华东、华南地区绿色建筑项目中的应用面积超 2800 万平方米。

根据 Precision Reports 2026 年 5 月的市场报告，近 28% 的生态建材制造商正在测试贝壳衍生碳酸钙作为石灰石开采的替代品。

五、对中国企业的启示

Newtab-22 的探索和全球贝壳制建材的发展，对中国企业有几点启示：

第一，废弃物就是放错地方的资源。中国沿海地区每年产生大量贝壳废弃物，山东威海等地已经通过财政补贴建立了区域性贝壳集中收储中心，将分散的废弃贝壳统一收集、清洗、破碎，再输送至加工厂。这种模式值得更多沿海地区借鉴。

第二，从装饰应用切入，逐步向结构材料拓展。Newtab-22 没有盲目追求替代所有水泥，而是先在装饰和小型产品中验证材料价值。中国企业可以从装饰砖、工艺品、路面材料等低门槛应用切入，积累技术和市场后再向结构建材拓展。

第三，关注 0% 熟料水泥的技术路线。法国 Hoffmann Green 的路径表明，贝壳衍生碳酸钙可以直接用于水泥生产，不需要高温烧制。这是最有潜力的工业化方向，中国水泥企业可以关注相关技术合作。

第四，城市降温是新应用场景。日本 CF Mix 技术在极端高温下降低路面温度 18.7 摄氏度，这对中国夏季高温城市有直接参考价值。

傲多可®（Aodok）独家点评

1、成功之道

Newtab-22 的成功在于找到了一个"小而美"的切入点。

崔惠仁（Hyein Choi）和文智熙（Jihee Moon）没有试图颠覆整个水泥行业，而是聚焦在装饰材料这个细分场景，用设计思维把工业废弃物变成了有审美价值的产品。

从皇家艺术学院的毕业项目，到全球设计平台的在售商品，她们用了 6 年时间验证了一个简单的逻辑：贝壳不是垃圾，是材料。

更重要的是，她们保持了技术诚实。明确承认"海石"（Sea Stone）不适合大型建筑结构，因为达到混凝土强度需要高温加热，会造成二次污染。这种不夸大、不忽悠的态度，在可持续材料领域尤为珍贵。

2、经验复制

第一，从废弃物中找机会。海鲜壳、农业秸秆、工业废渣，这些被当作垃圾的东西，往往是新材料的原料来源。关键是找到合适的应用场景，而不是强行替代所有传统材料。

第二，设计驱动而非技术驱动。Newtab-22 是设计工作室，不是材料公司。她们的优势在于把材料做成好看、好用的产品，而不是单纯追求技术参数。中国很多新材料项目死在"有技术没产品"，设计思维是补齐短板的关键。

第三，从细分场景切入，逐步扩展。先做装饰砖、工艺品，再做路面材料，最后才是结构水泥。每一步都有明确的应用和收入，而不是一直停留在实验室。

第四，关注工业化标杆。法国 Hoffmann Green 2026 年 8 月的合作是标志性事件，说明贝壳制水泥已经进入工业化阶段。中国企业可以通过技术合作或引进，跳过早期研发阶段。

贝壳制建材是一个典型的"慢热型"赛道。从 Newtab-22 2019 年的设计实验，到 2026 年法国 Hoffmann Green 的工业化生产，用了 7 年时间。

这个赛道的特点是：技术门槛不高，但规模化和成本控制很难；环保概念很好，但消费者愿意为环保付多少溢价是未知数。

对中国企业而言，最现实的机会不在"做下一个 Newtab-22"，而在产业链的中游和下游。中国有全球最大的水泥产能、最丰富的沿海贝壳资源、最完整的建材产业链。

把贝壳粉作为水泥掺合料、混凝土骨料、路面材料，是更接地气的方向。山东、福建、广东等沿海省份已经有企业在做，但整体还处于分散状态，缺乏龙头和标准。

这个赛道的真正爆发点，可能不在建材本身，而在碳交易。如果贝壳制建材的碳减排量能被量化并进入碳交易市场，经济模型会完全不同。这是值得长期关注的变量。

【骄傲人生 ＆ 更多可能】

Newtab-22 设计工作室（Studio Newtab-22）

邮箱： studionewtab22@gmail.com

网址： www.newtab-22.com

地址： 韩国首尔特别市衿川区樱花路 26 街 34 号，邮编 08518

（34, Beotkkot-ro 26-gil, Geumcheon-gu, 08518 Seoul, South Korea）