Rugged Robotics 是一家2018年成立于美国加利福尼亚州森尼韦尔（总部地址：440 N Wolfe Rd, Sunnyvale）的建筑科技企业，专注于以自动化机器人技术革新商业建筑行业布局流程。
Rugged Robotics 以“自动化（AUTOMATE）、加速化（ACCELERATE）、主导化（DOMINATE）”为核心理念，助力建筑团队摆脱传统手动作业模式，通过高精度机器人布局推动施工环节现代化升级。
创始人德里克·莫尔斯（Derrick J. Morse）在建筑行业工作期间，发现即使建筑信息模型（BIM）设计已趋于精准，但现场布局仍依赖粉笔划线、喷漆标记、卷尺测量等传统方式，不仅效率低下，还常因人工误差导致管线冲突、返工重修等问题。
而洛根·法雷尔（Logan Farrell）则拥有将机器人技术应用于复杂场景的经验，两人在接触中意识到：建筑行业的“布局环节”是连接数字设计与物理施工的关键节点，也是自动化技术落地的理想切入点。
由此德里克·莫尔斯（Derrick J. Morse）和洛根·法雷尔（Logan Farrell）联合创立了 Rugged Robotics，旨在通过机器人技术将数字设计精准转化为现场布局，解决行业长期存在的效率与精度痛点。
据 Aodok.com 了解，目前 Rugged Robotics 处于A轮融资阶段，累计融资额达1190万美元，最新一轮（2022年3月）融资940万美元，凭借创新技术与实际价值获得行业广泛认可。
一、Rugged Robotics 的核心团队
公司由两位兼具行业实战经验与技术研发能力的专家联合创立，Rugged Robotics 团队核心成员背景覆盖建筑工程、机器人研发、销售运营等关键领域：
- 德里克·莫尔斯（Derrick J. Morse）：创始人兼CEO，职业工程师（P.E.），拥有深厚的商业建筑行业背景，早年曾参与消防喷淋系统安装工作，亲身经历传统布局流程的低效与误差问题；后赴商学院深造，并曾在三星总部任职，回归建筑行业后决心以技术解决行业痛点，提出“布局Roomba”（自动化布局机器人）构想。
- 洛根·法雷尔（Logan Farrell）：联合创始人兼CTO，前NASA机器人研发团队成员，具备顶尖的机器人技术研发能力，为公司自动化布局解决方案的技术落地提供核心支撑，擅长将航天级精密技术转化为适配建筑场景的实用方案。
- 其他核心成员：包括机器人运营工程师Soumya Balijepally、销售负责人George Banos、VDC/BIM工程师Callie Coppage等，团队兼具技术研发、现场运营与客户服务能力，确保解决方案从设计到落地的全流程可靠性。
二、Rugged Robotics 的业务产品与服务模式
1、核心产品：Mark1自动化布局解决方案
Mark1是 Rugged Robotics 公司自主研发的核心布局平台，被行业称为“布局Roomba”，其核心功能是将建筑行业传统的人工测绘、粉笔划线流程，升级为自动化、高精度的“数字-物理转化”：
- 技术原理：通过专业团队预处理BIM（建筑信息模型）或CAD（计算机辅助设计）文件，将设计中的管线、立柱、墙体、设备安装位置等关键信息转化为机器人可识别的路径数据；随后由机器人在施工现场（如混凝土地面）直接“打印”出高精度布局线条，精度远超人工划线，且无需后续清理。
- 场景适配：可覆盖商业建筑的多类布局需求，包括结构布局、水电管线布局、装修点位布局等，甚至能精准处理复杂曲线、不规则空间的布局任务（如大面积水磨石地面的复杂花纹定位），支持多工种同步布局，打破传统单工种依次作业的效率瓶颈。
2、服务模式：“布局即服务”（Layout as a Service）
不同于其他自动化平台“销售设备+培训客户”的模式，Rugged Robotics 采用全流程服务模式，由专业团队全程主导布局实施，核心优势在于“低门槛、低风险、高适配”：
- 全环节覆盖：从前期BIM文件预处理、现场环境勘测，到中期机器人布局执行，再到后期布局质量校验，均由 Rugged Robotics 公司团队完成，客户无需投入设备采购、技术学习或人员培训成本。
- 风险规避：避免客户面临“设备庞大难存储”“技术复杂难操作”“投入高却闲置”等问题，尤其适合中小型建筑企业或短期项目快速引入自动化技术。
- 灵活迭代：通过直接服务客户，团队可实时收集施工现场反馈，不断优化Mark1平台的算法与功能，确保技术始终适配建筑行业的实际需求变化。
三、Rugged Robotics 的客户案例与实际成效
Rugged Robotics的自动化布局解决方案已服务多家行业头部建筑企业，覆盖政府建筑、教育建筑、商业综合体等多类项目，以下为典型案例及成效：
1、萨福克建筑公司（Suffolk Construction）：政府中心项目
- 项目背景：萨福克建筑负责“梅斯基特政府中心”（Mesquite Government Center）建设，该项目对布局精度要求高（涉及多部门办公空间的管线、设备协同），且工期紧张，传统布局方式易出现返工问题。
- 合作方式：Rugged Robotics 提供全流程自动化布局服务，处理项目BIM文件后，通过Mark1机器人完成现场精准布局，支持多工种同步作业。
- 核心成效：帮助萨福克建筑将返工率降低75%，避免因布局误差导致的管线冲突、结构调整等问题；同时布局时间缩短60%，为项目整体工期推进提供关键支撑。
- 客户评价：萨福克科技运营总监 Parker Mundt 表示：“德里克的行业经验与洛根的技术能力结合，让 Rugged 的解决方案极具价值。项目团队主动希望引入他们的系统，这充分证明其技术与市场需求的高度契合。”
2. 康西利建筑公司（Consigli Construction）
- 合作背景：Consigli 是美国知名建筑企业，专注于商业、教育、医疗类项目，此前长期受人工布局误差、效率低的困扰，尤其在复杂项目中常需协调多工种反复核对布局。
- 客户反馈：公司副总裁兼运营负责人Mike Haseltine评价：“当德里克和洛根首次到访时，他们精准理解了我们的痛点，与其他只谈技术的初创公司截然不同。看到他们的机器人、布局成果及其带来的改变，我们立刻决定合作，Rugged Robotics 打造的技术将彻底改变建筑施工方式。”
3. 罗马马赛克瓷砖公司（Roman Mosaic & Tile Co.）：高中水磨石地面项目
- 项目挑战：罗马马赛克负责某高中新校区两楼层、总面积约17000平方英尺（约1579平方米）的水磨石地面安装，项目需在新学年开学前完成，工期紧迫；且水磨石设计包含多向复杂曲线，传统布局方式（如CNC切割胶合板模板、人工分段连线）不仅需消耗500多张一次性胶合板（浪费严重），还难以保证曲线精度，工期也无法满足。
- 合作方案：Rugged Robotics 团队接收项目数字设计文件后，快速完成数据预处理，通过Mark1机器人在地面精准标记出水磨石铺设的曲线边界与拼接点位，直接指导施工团队安装。
- 核心成效：
- 工期优化：帮助项目缩短20%交付时间，节省1周工期，确保在开学前顺利完工；
- 成本与效率：减少500张一次性胶合板的浪费，降低材料成本；同时将原本用于人工布局的15天劳动力，转移至水磨石安装等关键工序，提升整体施工效率；
- 精度保障：完美实现复杂曲线的精准定位，避免因布局误差导致的材料切割浪费与返工。
- 客户评价：罗马马赛克运营经理 Doug Wilczek 表示：“这是一个工期紧张的复杂项目，水磨石曲线走向多样。看到 Rugged 的Mark1平台后，我立刻确定这是最佳方案，对于复杂几何布局，没有比这更好的选择。”
四、Rugged Robotics 的优势与行业价值
1、技术与模式双重差异化
- 技术独特性：虽“自动化布局”概念并非全新，但 Rugged Robotics 的优势在于“技术适配性”。结合NASA级机器人技术与建筑行业实战经验，解决了传统自动化方案“精度不足”“场景适配差”的问题，尤其在复杂曲线、多工种同步布局上表现突出。
- 模式优势：Rugged Robotics 的“全服务模式”区别于行业内“设备销售”模式，降低了建筑企业引入自动化技术的门槛，同时通过直接服务积累的项目数据，反哺技术迭代，形成“服务-数据-优化”的闭环。
2、行业价值
- 效率提升：Rugged Robotics 通过缩短布局时间、减少返工，帮助建筑项目整体工期提速，缓解行业“用工短缺”带来的进度压力；
- 成本节约：降低人工成本、材料浪费成本（如一次性模板、返工材料），据客户反馈，Rugged Robotics 可以让单个项目可节省数万美元至数十万美元成本；
- 推动数字化转型：以“布局环节”为切入点，帮助建筑企业打通“数字设计-现场施工”的断点，为后续全流程自动化（如机器人安装、智能监控）奠定基础，加速行业从“传统人工”向“数字建造”转型。
五、Rugged Robotics 的合作与体验渠道
为降低客户合作顾虑，Rugged Robotics 提供多样化合作切入点，满足不同项目需求：
- Demo体验：客户可申请“技术实操预览”，通过视频或现场观摩，了解Mark1机器人在真实项目中的布局过程与精度表现；
- 试点项目合作：支持客户以“小范围试点”启动合作，Rugged Robotics 团队将前往客户施工现场，针对特定工序（如某楼层管线布局、某区域水磨石布局）提供服务，让客户直观感受技术价值；
- 紧急响应服务：针对“工期紧迫、急需布局”的项目，客户可联系 Rugged Robotics 专属团队，优先排期进驻现场，最快可在短时间内启动布局工作，解决项目“燃眉之急”。