航空航天、移动和能源行业的许多应用都涉及复合材料的使用，因为复合材料的重量、强度和耐用性更轻。然而复合材料的生产成本非常高，这给更广泛采用带来了障碍。

现在，由橡树岭国家实验室（ORNL）和 Orbital Composites 公司开创的一种新制造技术，正在使复合材料能更便宜和快速的生产。

橡树岭国家实验室（ORNL）和 Orbital Composites 公司的这种新方法称为增材制造压缩成型（AMCM），增材制造压缩成型（AMCM）以非常精确的方向将短纤维填充聚合物和连续纤维直接印刷到模具上，然后使用压缩成型将打印材料变成精确的成品。

Orbital 专门从事航空航天和移动领域的增材制造，自2020年以来一直与 ORNL 合作构建机器人系统，并将连续纤维印刷纳入增材制造压缩成型（AMCM）工艺。

Orbital Composites 公司正在努力将增材制造压缩成型（AMCM）商业化。在一个由美国空军资助的项目中，Orbital 使用增材制造压缩成型（AMCM）工艺制造了无人机的螺旋桨叶片。

橡树岭国家实验室ORNL（Oak Ridge National Laboratory）是美国能源部所属最大的科学和能源研究实验室。橡树岭国家实验室（ORNL）的研发科学家 Vipin Kumar 描述了增材制造压缩成型（AMCM）工艺的优势：

“增材制造压缩成型（AMCM）工艺将增材制造的纤维控制与压缩成型的低孔隙率相结合。AMCM 工艺将使下一代复合材料的大批量生产成为可能，随着汽车行业继续生产由轻质耐用材料制成的节能汽车，这些复合材料是必需的。“

根据 Orbital 的说法，增材制造压缩成型（AMCM）工艺已经引起了航空航天和移动客户的浓厚兴趣，他们对 AMCM 技术生产大型复杂复合材料结构的潜力感兴趣。

据 Aodok.com 了解，复合材料行业的增材制造（AM）是生产原型和小批量复合材料零件的一种方法。要求苛刻的应用通常需要使用复合材料，但制造复合零件的高成本一直是更广泛采用的障碍。

Orbital Composites 利用增材制造压缩成型（AMCM）工艺，已成功的制作了卫星零件、天线、风力叶片、无人机和碳纤维鞋等。

Orbital Composites 公司的增材制造压缩成型（AMCM）工艺，能显着减少与传统制造方法相关的时间和成本，可能彻底改变消费品、电子、航空航天、交通和能源等行业的发展。