随着锂离子电池需求的增加，提取和生产过程必须扩大，这往往会以不可持续的方式对环境造成压力。研究人员预测，从2020年到2021，全球锂消费量将增长33%，需求可能会继续增长。由于世界各地的水资源已经稀缺（或受到污染），改善锂生产的健康状况是确保未来环境健康的必要条件。

加拿大国际电池金属公司（International Battery Metals company）最近成功完成了其首个移动式商业规模锂提取厂的测试。锂矿新方法成功的关键在于快速的设置和模块化设计。

加拿大国际电池金属公司（International Battery Metals company）指出，目前建设和启动一个工业工厂需要五到十二年的交付周期，这是需要这种灵活性和速度的主要原因之一。锂矿模块化部队由9名员工在10天内建立起来。

这使得全球市场能够扩大锂矿可行开采地点的数量，因为模块化使得在以前认为难以到达的地形上组装和工作成为可能。更重要的是，加拿大国际电池金属公司（International Battery Metals company）新的锂矿工艺优先考虑水和盐水的回收，以避免产生大多数提取方法产生的数千公斤盐水废物。事实上，锂矿新工艺回收了系统中98%以上的水。

随着电动汽车需求的持续增长，在电池生命周期的各个阶段，减少废物和造成的环境破坏都是一个优先事项，创新者为旧电动汽车电池创造了新的用途，并采用无化学品工艺从花岗岩中生产金属。

初创公司英国锂业公司已开始从康沃尔的一个花岗岩采石场生产锂。这一新颖的环保工艺是在一家工厂开发的，该工厂花了四年的研发时间才建成。在这个过程中，锂是从花岗岩中发现的一种具有层状结构的云母矿层中提取出来的。锂是电动汽车电池的关键部件，从未从云母中商业化生产过。

英国锂业公司的技术正在申请三项专利，并将继续完善其工艺。该工厂涵盖了整个采矿过程，从采石到破碎、净化、离子交换，最后生产高品质碳酸锂。现在，该工厂正准备好每天生产5公斤。在满负荷情况下，该工厂每年将生产21000吨锂。

可持续性是企业所有部分的重要组成部分。例如，该工艺包括使用远低于传统采矿和制造业的温度。盐也被用来代替有毒化学品。

国际电池金属公司（International Battery Metals）预计，随着全球锂需求翻一番，未来五年新建锂生产厂的资本成本将在5亿美元（约4.8亿欧元）至10亿美元（约96万欧元）之间。通过降低锂矿设置成本，使加工设施的规模更易于管理，该公司为小型组织进入市场创造了机会，增强了当地对市场波动的弹性，并提高了财务独立性。