钢铁是公认最难脱碳的基础工业之一。炼铁过程需要高达约 1600 至 2000°C 的过程热，这个行业贡献了全球约 8% 的二氧化碳排放，产品又难以替代，减碳压力长期无解。

现有的减碳路径各有短板。电弧炉短流程依赖废钢，全球废钢供应撑不起大规模替代；绿氢直接还原铁路线排放大幅下降，但氢能成本和基础设施还在爬坡；传统碳捕集利用与封存能耗高，经济性至今没有被验证。

一家英国初创公司给出的思路是把高炉废气里的二氧化碳重新变成炼铁用的还原剂，让碳在工厂内部循环起来，而不是排向大气。

伯罗循环（PeroCycle）用一块钙钛矿催化剂，把钢铁业最头疼的排放物变回燃料，减排潜力最高可达 90%。

傲多可®商机网（Aodok.com）调研了伯罗循环（PeroCycle）碳循环技术的创新原理、融资进展与合作布局等情况，供关注钢铁脱碳与碳循环利用市场的朋友们参考。

（本文汇率基准：1 英镑≈8.9 元人民币，1 美元≈7 元人民币，2026 年 10 月）

一、伯罗循环（PeroCycle）的起源与创始团队

1、从实验室发现到英国剑桥注册成立

伯罗循环（PeroCycle）成立于 2024 年 12 月，在英国剑桥（Cambridge）注册，由伯明翰大学（University of Birmingham）与矿业巨头英美资源集团（Anglo American）、深度科技创投机构剑桥未来科技（Cambridge Future Tech）共同发起，属于典型的大学衍生企业。

伯罗循环（PeroCycle）技术的源头在伯明翰大学（University of Birmingham）化学工程系。

伯明翰大学（University of Birmingham）的张伯伦教席（Chamberlain Chair）教授丁玉龙（Yulong Ding）长期深耕基础工业脱碳，也是伯明翰大学（University of Birmingham）储能研究中心（Centre for Energy Storage）的创始人。

21 世纪 20 年代初，丁玉龙（Yulong Ding）教授的博士生哈里特·基尔达尔（Harriet Kildahl）在研究一种钙钛矿材料时发现，它能在远低于传统方法的温度下把二氧化碳转化为一氧化碳，而且在持续一个多月的使用中保持稳定、没有明显衰减。

这条实验室里的发现，后来成了伯罗循环（PeroCycle）全部业务的地基。

2、30 年碳捕集老将掌舵

2025 年 8 月，伯罗循环（PeroCycle）迎来新任首席执行官格兰特·巴奇（Grant Budge）。

格兰特·巴奇（Grant Budge）在碳捕集领域积累了约 30 年项目经验，此前长期主导碳捕集项目并为多行业脱碳提供咨询，负责把这项实验室技术推向工业规模。

创始团队里，丁玉龙（Yulong Ding）教授继续担任技术根基，公司从大学实验室、矿业巨头和工程市场三方交汇处起步。

二、伯罗循环（PeroCycle）的创新：钙钛矿催化剂与闭路碳循环

1、更低温度下的二氧化碳到一氧化碳

传统上把二氧化碳还原成一氧化碳需要极高的能量投入，这也是碳捕集利用长期难以盈利的原因。

伯罗循环（PeroCycle）的专利技术用钙钛矿基催化剂配合自有的工艺与反应器系统，在显著低于传统方法的温度下完成这一转化，能耗大幅下降。

气体分离环节采用成熟的工业技术，把钢铁厂高炉、碱性氧气转炉或直接还原铁（DRI）装置的尾气提纯成高浓度二氧化碳气流，再送入热化学反应器转化为一氧化碳。

2、把废气重新喂回高炉

转化的关键价值在于闭环。炼铁高炉原本依赖煤和焦炭作为还原剂，伯罗循环（PeroCycle）把二氧化碳转化出的一氧化碳重新送回高炉，替代部分煤和焦炭，碳在工厂内部循环使用，而不是排向大气。

这套方案既能集成到新建工厂，也能直接改造现有高炉，避免了拆旧建新带来的搁浅资产问题和高额资本开支。

3、减排、节能、降本三合一

伯明翰大学（University of Birmingham）用脱碳三合一概括这项技术的特点：减少排放、降低能耗、同时降低成本。

官方披露，该技术最多可减少钢铁等行业的二氧化碳排放达 90%，并大幅降低对煤和焦炭这类化石基还原剂的依赖。

对高炉炼铁这个百年流程而言，这种不改变主工艺、只替换还原剂来源的路径，是风险最小的减碳方式之一。

三、伯罗循环（PeroCycle）的商业模式与落地路径

1、从中试到百万吨级的阶梯

伯罗循环（PeroCycle）的落地路径是标准的三级放大。

第一步建设中试装置，目标年处理约 1000 吨二氧化碳；第二步建设年处理 2 万吨（20ktpa）的演示装置；第三步建设年处理 200 万吨（2mtpa）二氧化碳的首个同类商业化设施（First-of-a-Kind，FOAK）。

每一步都先验证再放大，把技术风险和市场风险拆开消化。

2、与工程巨头联合建厂的打法

伯罗循环（PeroCycle）公司并不打算自己独立承建所有工厂，而是把催化剂技术与外部工程能力拼接。

它对外输出核心工艺，联合气体分离和工程领域的专业公司完成工厂设计、建造与调试，用别人的工程经验给自己规模化提速。

这种轻资产、重合作的模式，让一家初创公司能以较低资本支出撬动重工业项目。

四、伯罗循环（PeroCycle）的融资与股东背景

1、400 万英镑种子轮

2025 年 8 月，伯罗循环（PeroCycle）开启 400 万英镑的种子轮融资，约合 3560 万元人民币。企业信息平台 PitchBook 将这笔融资记为 537 万美元，约合 3759 万元人民币，状态为已完成，公司已产生营收。

资金主要用于建设首套中试装置并扩充技术与商业团队。

2、矿业巨头与创投机构背书

伯罗循环（PeroCycle）公司股东结构值得关注。

英美资源集团（Anglo American）是全球规模领先的多元化矿业公司，长期布局铁矿石与钢铁供应链脱碳，它的参与让伯罗循环（PeroCycle）在原料端就有产业锚点。

剑桥未来科技（Cambridge Future Tech）是深度科技领域的创业加速与早期投资机构，负责把实验室项目推向公司化运营。

大学、矿商、创投三方组合，构成了伯罗循环（PeroCycle）这家公司早期的信用基础。

五、伯罗循环（PeroCycle）最新的合作进展

1、伯罗循环（PeroCycle）与金达尔钢铁阿曼（Jindal Steel Oman）

2026 年 5 月 11 日，伯罗循环（PeroCycle）宣布获得金达尔钢铁阿曼（Jindal Steel Oman）授予的全面可行性评估合同。

评估把伯罗循环（PeroCycle）的专利碳回收技术集成进金达尔钢铁阿曼（Jindal Steel Oman）正在杜库姆经济特区（Special Economic Zone at Duqm，SEZAD）建设的低碳综合直接还原铁（DRI）综合体。

伯罗循环（PeroCycle）首席执行官格兰特・巴奇（Grant Budge）称，这次评估不仅是研究，可能成为行业的蓝图，把脱碳与工业增长结合在一起。

金达尔钢铁阿曼（Jindal Steel Oman）首席执行官哈夏・谢蒂（Harssha Shetty）则表示，可持续是其长期战略的核心支柱，期待看到评估的技术与经济结果。

2、携手北大先锋打开中国钢铁市场

2026 年 7 月在英国剑桥，伯罗循环（PeroCycle）宣布与北京北大先锋科技股份有限公司（PKU Pioneer）签署多阶段多年合作协议。

北大先锋是专注变压吸附（PSA）与真空变压吸附（VPSA）气体分离技术的高科技企业，已在全球交付超过 400 套工厂，服务钢铁、化工、冶金行业。

协议为伯罗循环（PeroCycle）首个商业化规模设施的设计、建造与调试提供了清晰路线图，把它的催化剂技术与北大先锋的气体分离工程能力结合，直接面向全球最大钢铁生产地区。

3、与 io 咨询锁定工程路线图

同一天，伯罗循环（PeroCycle）还宣布与工程咨询公司 io 咨询（io consulting）合作。

io 咨询（io consulting）是贝克休斯（Baker Hughes）与麦克德莫特（McDermott）合资设立的项目架构与系统集成公司，负责为伯罗循环（PeroCycle）提供中试装置开发的技术支持，随后承担年处理 2 万吨演示装置的前端工程设计（FEED）与业主工程师职责，并衔接 200 万吨级商业化设施的建设。

2026 年 9 月，伯罗循环（PeroCycle）先后在德国杜塞尔多夫（Dusseldorf）的《绿钢世界大会》（Green Steel World Conference）和英国爱丁堡（Edinburgh）的《世界 CCUS 大会》（World CCUS Conference）上亮相。

11 月还将出席在马来西亚吉隆坡（Kuala Lumpur）举办的《亚太 CCUS 与氢能脱碳峰会》（APAC CCUS and Hydrogen Decarbonisation Summit）。

六、伯罗循环（PeroCycle）面对的钢铁脱碳行业与竞争格局

钢铁行业的减碳路径目前主要分几类：

电弧炉短流程依赖废钢，但全球废钢供应不足以支撑大规模替代；绿氢直接还原铁（DRI）路线排放大幅下降，但氢能成本与基础设施尚在爬坡；传统碳捕集利用与封存（CCUS）路线能耗高，经济性尚未被验证。

伯罗循环（PeroCycle）走的是第四条路，即工艺内碳循环（in-process carbon recycling），不改主流程、只换还原剂，从成本和改造难度上看，是现存高炉最现实的过渡方案之一。

它的挑战同样清晰：催化剂在真实钢厂工况下的长期寿命、反应器从 1000 吨级放大到 200 万吨级的技术风险、以及钢铁市场对减碳的付费意愿，都还需要在后续工程中验证。

数据来源：据伯明翰大学（University of Birmingham）官网、Business Weekly、PitchBook 与伯罗循环（PeroCycle）官网公开资料整理，数据时点 2026 年 10 月；傲多可®（Aodok.com）调研整理。

傲多可®（Aodok.com）独家点评

把二氧化碳从排放物变回原料，是重工业脱碳里最务实的一步。

1、把 CCUS 从成本项变成原料项

多数碳捕集项目是花钱处理废物的逻辑，伯罗循环（PeroCycle）反过来把二氧化碳当成可循环的原料，让减排同时带来还原剂成本的下降。

这条减排、节能、降本同时成立的路径，比单纯为碳付费的方案更容易被钢厂接受。

2、三级放大的节奏是最大看点

从中试、演示到 200 万吨级首个同类商业化设施，每一步都设定了明确工程节点。

对网友朋友来说，值得跟踪的不是概念，而是演示装置能否按期投运，以及北大先锋这条合作线能否在中国钢铁市场签出真实订单。

3、中国钢铁市场的变量

与北京北大先锋科技股份有限公司（PKU Pioneer）的合作是这家公司未来几年最大的市场变量。

中国是全球最大的钢铁生产地区，若其催化剂能与中国的气体分离工程能力顺利结合，高炉存量改造的想象空间远大于新建工厂，这可能是中国钢铁脱碳领域值得关注的国际合作样本之一。

此类将钢厂废气闭环转化为一氧化碳还原剂的模式，目前在中国还未见有独立公司在运作，如果网友朋友有最新的中国市场消息，欢迎告知我们，以便对文章进行更新。

【骄傲人生 ＆ 更多可能】

伯罗循环公司（PeroCycle Limited）

电话：（官网在线联系）

邮箱：info@perocycle.com

网址：www.perocycle.com

地址：英国剑桥市米尔顿路 184 号剑桥科学园布拉德菲尔德中心

（The Bradfield Centre, 184 Cambridge Science Park, Milton Road, Cambridge, England, CB4 0GA）

主营业务：面向钢铁等基础工业的闭路碳循环技术，将二氧化碳转化为一氧化碳并循环用作冶炼还原剂。